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    如何辨別石墨的優劣

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    如何辨別石墨的優劣

    發布日期:2019-05-24 作者:青島駿騰模具有限公司 點擊:

      1.材料的抗折強度

      材料的抗折強度是材料強度的直接體現,顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料,其放電的耐損耗性能相對較好,對于精度要求高的電極,盡量選擇強度較好的材料。比如:TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求,但有些有特殊精度要求的電子接插件模具,可以選用同等粒徑,但強度略高的材料TTK-5材料。

      2.材料的肖氏硬度

      在對石墨的潛意識認識中,石墨一般會被認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中,通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法,其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀結構,使其在切削過程中有非常優越的切削性能,切削力僅為銅材料的1/3左右,機械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度,在切削時,對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。與此同時,硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優秀。在我司的EDM用材料體系中,對于應用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇,一種硬度略高,一種硬度略低,以滿足各種不同要求的客戶的需求。如:平均粒徑為5μm的材料,有ISO-63和TTK-50;平均粒徑為4μm的材料,有TTK-4和TTK-5;平均粒徑為2μm的材料,有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶對于放電和機械加工的偏重方向。

      3.材料的平均顆粒直徑

      材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩定,表面質量越好。

      對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料,如ISEM-3等;對于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團之間的作用力就越大。比如:通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面,ISEM-7已足以滿足要求;但客戶對于精度要求特別高時,推薦使用TTK-50或ISO-63材料,以確保更小的材料損耗,從而保證模具的精度和表面粗糙度。同時,顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同,導致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

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    本文網址:http://www.niall-horan.com/news/392.html

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